智能自動(dòng)快遞物流實(shí)時(shí)貼標(biāo)機(jī)ST-TB-001在使用的時(shí)候如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊就會(huì)造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠，滲出的膠水會(huì)粘在底紙的背面使整卷標(biāo)簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標(biāo)簽比較窄底紙?jiān)趩挝幻娣e上的抗拉強(qiáng)度就不會(huì)太大。智能自動(dòng)快遞物流實(shí)時(shí)貼標(biāo)機(jī)ST-TB-001在貼標(biāo)過程中是有相應(yīng)的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標(biāo)簽被用來做自動(dòng)貼標(biāo)的時(shí)候，在貼標(biāo)過程中很可能出現(xiàn)揭去標(biāo)簽的底紙?jiān)谥悄茏詣?dòng)快遞物流實(shí)時(shí)貼標(biāo)機(jī)ST-TB-001張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標(biāo)斷帶。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。

智能自動(dòng)快遞物流實(shí)時(shí)貼標(biāo)機(jī)ST-TB-001的調(diào)整過程：

（1）在對(duì)進(jìn)、出瓶星輪和進(jìn)瓶螺旋桿進(jìn)行調(diào)整時(shí)，以貼標(biāo)簽機(jī)的壓瓶頭為準(zhǔn)。   先調(diào)整進(jìn)瓶星輪，當(dāng)壓瓶頭剛好壓倒瓶子時(shí)，調(diào)整進(jìn)瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；

（2）進(jìn)瓶螺旋桿的調(diào)整：以進(jìn)瓶星輪為準(zhǔn)，當(dāng)瓶子位于進(jìn)瓶星輪凹槽正中間時(shí)，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進(jìn)瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。

（3）出瓶星輪的調(diào)整：當(dāng)壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

標(biāo)簽盒

（1）標(biāo)盒中心線，標(biāo)站中心軸與標(biāo)簽紙相切，標(biāo)板中心軸三點(diǎn)成一線，調(diào)整標(biāo)板與標(biāo)簽紙相切（0距離），再將標(biāo)盒移近1mm~2mm即可；

（2）標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒與兩邊壓條的間隙應(yīng)在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒里移位，出現(xiàn)斜標(biāo)，間隙太小會(huì)造成推標(biāo)不暢；

（3）標(biāo)盒抓標(biāo)鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標(biāo)鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標(biāo)紙，則可順利抓標(biāo)；

（4）標(biāo)簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標(biāo)簽的時(shí)候，標(biāo)簽壓板能夠壓到標(biāo)簽盒的較前端并且裝有標(biāo)簽時(shí)，標(biāo)簽鉤指附近的標(biāo)簽不能被壓壞。

模切質(zhì)量的好壞同樣對(duì)自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會(huì)造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。

如果底紙的離型層（通常為硅油層）被破壞也會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時(shí)的缺陷，同時(shí)在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；膠輥與標(biāo)板的調(diào)節(jié)：標(biāo)板與膠輥之間只是相互接觸而全無壓力。間隙過大，標(biāo)板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會(huì)將膠水?dāng)D走，標(biāo)板半邊沒有膠水。實(shí)踐證明，標(biāo)板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為合理。可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實(shí)現(xiàn)，需要時(shí)對(duì)膠輥上部的軸承進(jìn)行調(diào)節(jié)。