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皮帶輸送機(jī)輸送機(jī)的裝置：裝置一般按下列幾個(gè)階段進(jìn)行：
裝置皮帶輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的裝置是從頭架開始的然后順次裝置各節(jié)中間架。首先要在輸送機(jī)的全長上拉引中央線，因堅(jiān)持輸送機(jī)的中央線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要前提，所以在裝置各節(jié)機(jī)架時(shí)，必需對準(zhǔn)中央線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對中央線的答應(yīng)誤差，每米機(jī)長為±0.1mm但在輸送機(jī)全長上對機(jī)架中央的誤差不得超越35mm當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。必需留意使皮帶輸送機(jī)的傳動軸與皮帶輸送機(jī)的中央線垂直，裝置驅(qū)動裝置裝置驅(qū)動裝置時(shí)。使驅(qū)動滾筒的寬度的中心與輸送機(jī)的中央線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，答應(yīng)在0.51.5mm范圍內(nèi)。裝置驅(qū)動裝置的同時(shí)，可以裝置尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中央線垂直。
可以裝置上下托輥的托輥架，3裝置托輥在機(jī)架、傳動裝置和拉緊裝置裝置之后。使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/21/3托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。裝置托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，4皮帶輸送機(jī)的最后找準(zhǔn) 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中央線上運(yùn)行。
必需知足下列要求：
并堅(jiān)持橫向水平。1所有托輥必需排成行、互相平行。所有的滾筒排成行。而且堅(jiān)持橫向水平。為此，3支承結(jié)構(gòu)架必需呈直線。動力滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機(jī)的中央線和水平作最后找正。
可裝設(shè)給料和卸料裝置。4然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后。先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，5掛設(shè)輸送帶掛設(shè)輸送帶時(shí)。圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.51.5t手搖絞車。拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。拉緊輸送帶以前，應(yīng)裝置好減速器和電念頭，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動裝置。皮帶輸送機(jī)裝置后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。
要留意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部門的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的流動情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶外表的接觸嚴(yán)密水平等，空轉(zhuǎn)試機(jī)中。同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。假如采用螺旋式拉緊裝置，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，還要對其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。
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