自動分揀輸送線是一種好的物流設(shè)備，它融合了自動化技術(shù)、輸送技術(shù)、識別技術(shù)和控制技術(shù)，能夠高效、準(zhǔn)確地對物品進(jìn)行分類和輸送。所以說，小編講解一下自動分揀輸送線在工作中具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢：
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特點(diǎn)
連續(xù)高效運(yùn)行：采用流水線自動作業(yè)方式，不受氣候、時(shí)間、人的體力等因素限制，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。例如，能連續(xù)運(yùn)行 100 個(gè)小時(shí)以上，每小時(shí)可分揀 7000 件包裝商品，而人工每小時(shí)只能分揀 150 件左右，且無法在如此高強(qiáng)度下連續(xù)工作 8 小時(shí).
分揀誤差率低：分揀誤差率主要取決于分揀信息輸入的準(zhǔn)確性。若采用條形碼掃描輸入等精準(zhǔn)方式，除非條形碼印刷本身有差錯(cuò)，否則基本不會出錯(cuò)，準(zhǔn)確率可高達(dá) 99.99%，遠(yuǎn)高于人工分揀的誤差率.
實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)：其目的之一是減少人員使用，減輕勞動強(qiáng)度，最大限度地實(shí)現(xiàn)無人化。如美國一公司配送中心面積 10 萬平方米左右，每天分揀近 40 萬件商品，僅需 400 名左右員工，且多數(shù)從事接貨、控制、集載裝車及系統(tǒng)維護(hù)等工作，分揀作業(yè)本身基本無需人工參與.
適應(yīng)性較強(qiáng)：雖然自動分揀機(jī)一般適于分揀底部平坦且具有剛性的包裝規(guī)則商品，但隨著技術(shù)發(fā)展，部分分揀設(shè)備可通過定制或采用先進(jìn)傳感器技術(shù)等，適應(yīng)不同大小、重量、形狀的各類商品，如滑塊式分揀機(jī)、交叉帶式分揀機(jī)等，可分揀食品、化妝品、衣物、報(bào)紙捆、米袋等多種物品.
作業(yè)流程規(guī)范：整個(gè)分揀過程按照預(yù)設(shè)的程序和規(guī)則進(jìn)行，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，具有高度的一致性和穩(wěn)定性，能夠保證分揀質(zhì)量和效率的穩(wěn)定性，不會因人為因素而出現(xiàn)較大波動.
優(yōu)勢
提高工作效率：能在短時(shí)間內(nèi)處理大量貨物，快速準(zhǔn)確地按照商品品種、貨主、儲位或發(fā)送地點(diǎn)等進(jìn)行分類，極大地提高了物流配送中心的貨物處理能力和周轉(zhuǎn)速度，滿足大規(guī)模物流配送的需求.
降低人力成本：減少了對人工分揀的依賴，降低了企業(yè)的人力成本支出。同時(shí)，將節(jié)省的人力可分配到其他崗位，優(yōu)化企業(yè)的管理模式和工作方式，提升整體運(yùn)營管理效率.
提升分揀質(zhì)量：憑借先進(jìn)的識別技術(shù)和精確的控制裝置，能夠更精準(zhǔn)地對商品進(jìn)行分類，避免了人工分揀可能出現(xiàn)的誤分、錯(cuò)分等情況，提高了分揀的準(zhǔn)確性和可靠性，有助于提升客戶滿意度.
減少貨物損壞： 輸送過程平穩(wěn)，對貨物的沖擊力小，且一些輸送線還具備防止貨物滑落、碰撞等保護(hù)措施，能夠有效降低貨物在分揀過程中的損壞率，保障貨物的完整性.
可追溯性強(qiáng)：自動分揀系統(tǒng)在作業(yè)過程中會記錄貨物的相關(guān)信息，如分揀時(shí)間、分揀道口、貨物來源等，便于企業(yè)對貨物的流向和狀態(tài)進(jìn)行跟蹤追溯，實(shí)現(xiàn)物流信息的可視化管理，有助于提高物流管理的精細(xì)化水平。
優(yōu)化空間利用：可以根據(jù)場地實(shí)際情況進(jìn)行靈活布局，如采用多層結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)等設(shè)計(jì)，充分利用空間，提高倉庫的空間利用率，降低企業(yè)的倉儲成本.
增強(qiáng)企業(yè)競爭力：高效、準(zhǔn)確的自動分揀輸送線能夠使企業(yè)在物流配送環(huán)節(jié)更具優(yōu)勢，更快地響應(yīng)市場需求，提高客戶服務(wù)水平，從而增強(qiáng)企業(yè)在市場中的競爭力，有助于企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出。
